彩卡印刷廠如(rú)何解決彩卡印(yìn)刷油墨乳化問(wèn)題

彩卡(kǎ)印刷廠如何解(jie)決彩卡印刷油(yóu)墨乳化問題？

當(dang)油墨與保濕液(yè)混合時，保濕液(yè)以微小顆粒均(jun1)勻分布💘在油💞墨(mò)中，形成乳化。當(dāng)油墨中的水分(fèn)含量達到20%左右(you)時，就會形成适(shi)合印刷的“穩定(dìng)”乳化狀态。如果(guǒ)水分含量過高(gao)或保濕液過高(gao)，如果pH值過低，會(huì)導緻油墨分散(sàn)均勻、流⭕動性降(jiang)低、乳化不穩💞定(ding)、油墨堆🐅積等問(wen)題。不同類型的(de)墨水會在不同(tóng)✊的條件下乳🌈化(huà)。合成墨水、金屬(shu)墨水和英光墨(mò)水的含水量和(hé)含量pH值比普通(tong)墨水更敏感。乳(rǔ)化墨水會延遲(chi)幹燥時間，增加(jia)背印的風險。

解(jie)決方法：

•正确設(shè)置油墨平衡，并(bing)在整個生産過(guo)程中持續監控(kong)🧡

•在乳化墨水時(shi)，應清洗墨輥，并(bìng)按正确的墨水(shuǐ)比例重新打🥵墨(mò)。

•及時檢查潤版(ban)液并更換(理想(xiang)潤版液：原水8硬(ying)度dH～pH值爲4.8，120dH～5.5，溫度10℃～150℃）

•若(ruò)采用海德堡連(lian)續酒精系統，應(yīng)采用墨水分離(li)印刷🐅或墨輥吹(chui)風，以去除過多(duō)的水分

•盡可能(neng)避免頻繁的預(yu)/後潤版，特别是(shi)在印刷校色階(jie)段，避免墨輥積(jī)水過多。

•墨輥的(de)正确調整

•在印(yìn)刷小墨水位置(zhi)時，在布局上加(jiā)入額外的墨條(tiáo)，有助于平衡墨(mò)水。