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如何減少(shao)彩盒印刷的色(sè)差?
由于良好的(de)包裝是Z直觀的(de)營銷工具,在追(zhuī)求品牌和品位(wei)的時代,許多企(qǐ)業逐漸意識到(dao)商品包裝的重(zhòng)要性。
因此,印刷(shuā)包裝逐漸受到(dào)人們的重視,從(cóng)成品到工藝精(jīng)度,特别是印刷(shua)中的色差是不(bu)可避免的。隻要(yao)顔色🌏偏差不嚴(yán)重,就可以理解(jiě)爲正常範圍,但(dan)印刷色差仍會(huì)影響成品質量(liang)。在這裏,我想⭕談(tán)談如何減少印(yin)刷色差。
首先,原(yuan)紙需要檢測紙(zhi)張的厚度、挺度(du)、水分、顔色和♋表(biǎo)面張⁉️力。技術标(biāo)準比較過程中(zhōng)紙張不合格的(de),不能使用,否則(ze)會影響印刷🌍質(zhi)量,避免原紙色(sè)差造成的印刷(shuā)🧡色差。
二,墨水的(de)要求
主要看油(you)墨的灰度、色相(xiàng)誤差、着色力、透(tou)明度等指标😍。與(yu)🥵标準油墨指标(biāo)相比,不使用不(bú)符合标準的油(yóu)墨作爲油墨的(de)技術💃🏻标準,避免(miǎn)了油墨的影響(xiang),提高了生産效(xiao)率
三,及時調整(zheng)印刷設備
定期(qi)清洗油墨槽,檢(jian)查水輥油墨輥(gǔn)是否有磨損迹(jì)象♋。即使更⭕換❓符(fu)合規定印刷數(shu)量的印刷版本(ben),印刷色彩效果(guǒ)也不會受到圖(tu)案輕微磨損的(de)影響。
四,實施正(zheng)确的操作流程(chéng)。
啓動前,确認原(yuán)輔材料是否合(hé)格,輸紙台、紙牙(yá)排、光電檢測是(shì)否正常,無空、雙(shuāng)現象,确認潤滑(hua)液溫度和🌂水位(wèi)是否🆚符合要求(qiu),水輥、油墨輥、印(yin)刷壓力是否正(zheng)常,避免❓乳化油(yóu)墨,保持油墨平(píng)衡。正常生産時(shí),保持穩定的印(yìn)刷速度,避免印(yin)刷速度不一緻(zhi)造成的印刷色(se)差。
這些都是印(yìn)刷過程中需要(yao)注意的細節。爲(wèi)了實現色樣産(chan)品的一緻性,我(wo)們需要在印刷(shuā)前跟蹤材料🌐選(xuan)擇、油墨準備和(hé)機器運行的每(mei)一個細節,以達(da)到理想的印刷(shua)效👨❤️👨果。
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