彩盒(hé)印刷時彩(cǎi)盒邊角爛(làn)的原因

彩盒(hé)的角落是(shi)爛的。專業(ye)名稱是彩(cǎi)盒爆裂和(he)彩盒🏃‍♀️爆裂(lie)。彩🌈盒角落(luò)爛的原因(yīn)有很多。今(jin)天，彩盒印(yìn)刷廠的小(xiao)編将帶您(nin)了解這些(xiē)原因，并提(ti)出解決方(fāng)案。

彩盒邊(bian)角爛的原(yuan)因

壓力不(bu)當導緻爆(bào)裂

1.1.底闆壓(yā)痕槽内有(you)異物，導緻(zhi)模切過程(chéng)中壓力急(ji)劇增加。這(zhè)是生産中(zhong)爆裂的常(chang)見原因，也(yě)是損壞的(de)原因。它🔆會(huì)使整個暗(àn)線開裂，導(dǎo)緻産品失(shī)效。

1.2.運行版(ban)，即模切版(ban)或底闆移(yí)動，使鋼絲(sī)落在壓痕(hén)槽外🈲。由于(yu)切割❌刀或(huò)壓痕刀與(yǔ)木模闆配(pei)合不緊密(mi)，在😄壓力條(tiáo)件下會發(fa)生♋偏差，導(dao)緻的爆裂(lie)主要集中(zhong)在同一方(fang)向的暗線(xian)上。

1.3.鋼絲厚(hòu)度和壓痕(hén)底槽寬度(du)的選擇與(yu)紙張原材(cái)料不匹🈲配(pei)。根據模具(jù)切割工藝(yì)的要求，不(bu)同的紙應(yīng)選擇不同(tóng)的鋼絲，以(yǐ)及💰不同厚(hòu)度的底闆(pǎn)和不同的(de)暗線槽寬(kuan)度，如果不(bú)匹配，很容(róng)易導緻暗(an)線爆裂。
2模(mó)切版制造(zào)工藝引起(qǐ)的爆裂

2.1制(zhì)造模切闆(pan)時，鋼絲方(fang)向處理不(bú)當或鋼絲(sī)切斷時留(liu)有毛刺。在(zài)模切中，如(ru)果産品有(you)外觀處理(lǐ)，例如複合(he)膜。模切時(shí)，鋼絲上留(liu)下的毛刺(ci)會損壞表(biǎo)面膜的🌂抗(kàng)拉強度，産(chan)品成型時(shí)膜不會受(shou)力，會爆裂(liè)。

2.鋼刀鋼絲(si)在暗線處(chù)有刀口和(he)接口。由于(yu)接口不光(guang)滑，模🏃🏻‍♂️切時(shí)會出現撕(si)裂現象。

2.3壓(yā)線刀的海(hǎi)綿墊位置(zhì)不合适時(shi)會出現壓(ya)線爆裂現(xiàn)🈲象，壓線刀(dāo)變形，損壞(huai)也會形成(chéng)壓線爆裂(liè)。

2.4刀模上的(de)刀線部署(shǔ)是否合理(lǐ)。特别是在(zai)設計中沒(méi)有🈲考慮紙(zhǐ)🌈張🥰的厚度(du)，刀線不能(néng)用來避免(miǎn)搭接，在形(xíng)成攻擊幹(gàn)🈲燥，使力過(guò)度集💔中，爆(bào)裂。